——全面打通供应链、生产、销售上下游可视化管理,
企业端、生产端、销售端、用户端、项目端等多端智能化管理。
质量追溯管理效率低
物料统计盘点效率低
项目信息化管理效能低下
传统粗放的项目管理模式
项目现场进度追溯效率低
构件发货配套性差
进度责任无法明确
基于一物一码项目全生命周期可视化管理为目标,搭建拥有企业端、生产端、销售端、客户端、施工端等多端权限分离、数据采集的一体化平台。帮助企业打通供应链、生产、销售、物流、施工、验收等上下游信息化管理,协同人、机、料、法、环管理,确保客户可在线查看订单生产状态、企业生产环节质量可追溯管理、项目订单生产、供货物流流转、交付验收等信息可追踪,全面提升人工工效、产品质量,实现来源可追、去向可查的企业数字化管理,构建企业数据资产基建管理。
平台实现创新十大核心功能:全生命周期进度闭环管理、工程质量数据可视化管理、生产施工环节一物一码智能追溯、智能化预警管理、项目资料协同管理、精益化生产管理、项目资料无纸化管理、系统化数据报表管理、信息化质量监控、移动化信息互联,管理平台聚焦融合了行业标杆企业多项先进科技成果和服务体验,持续创新迭代。
产销紧密协同
提高生产效率
减少生产浪费
企业可按需部署自己的生产流程,未来也可按照企业发展随需扩展。
系统可准确分析当前需要生产什么产品、何时开始生产、所需物料是否充足等信息。
系统可综合企业当的情况,提供精准且可视化生产安排,指导生产过程有序进行。
作业员可通过扫码进行生产进度汇报,支持一单一码、一工序一码、一批一码、一个一码等。
系统可精细化追踪物料,同时实时追踪订单的派工进度、整单委外进度、工序委外进度、合格数量、不合格数量等。
系统可搭建质量管理体系, 按需设置质检方案和质检策略,开展工序质检、派工质检、委外质检等。
企业可按实需设置成本核算方法及费用分摊标准,系统会自动计算产品成本汇总及明细、委外成本、计件/计时工资等。
覆盖生产全流程
生产流程追溯全程无纸化协同,移动端高效执行,可通过微信小程序或者APP或手持移动终端扫码追踪,实现更好更快生产决策。
定制不同产品不同生产工艺模板式工序流程追溯,匹配一单一码工序信息采集,实现扫码追溯原料、半成品、检验包装、成品出入库信息,有效控制生产质量。
每份生产计划单配置对应生产流转卡,生产流转对应工序追溯信息采集小工单,责任工序岗位人员可实时查看生产信息也可以直接在线报工。
通过预设模板式流程追溯,信息采集严格按照标准化工作流采集,数据采集异常或者落采、数据缺失异常提示异常报警,提升生产风险管控。
设备一物一码标识管理,配备设备全生命周期的精细管控平台,设备维护保养从任务下发、人员过程执行全程可视化,打造完善的资产设备管理体系。
排产管理、原料管理、工序管理、质检入库
发货管理、物流追踪、收货验收
配套预警、发货预警、安装预警
部门管理、人员管理、账号管理
设备列表、巡检计划、巡检记录
入库管理、出库管理、退货管理
项目进度、原料库存、生产进度、人工工效
企业介绍、工厂管理、仓库管理、车辆管理、PDA 管理、技术交底、移动办公
账号管理、安全设置、权限管理、参数配置
实现企业全程一体化管理,各环节数字化,精准掌控企业的真实经营情况
满足企业各阶段的发展需求,无需更换软件,隆低企业管理投入成率
打通各环节所有数据,消除信息孤岛,提升协同效率,促进业务高效运转
公司拥有强大的研发团队,研发团队成员在软件开发、设计等领域均系技术权威人士。